วิธีการติดตั้งเตาหลอม เตาหลอมเหล็ก. การบำรุงรักษาและการซ่อมแซมเตาหลอมเหลว

7 สิงหาคม 2017

มีการสร้างม็อดต่างๆ มากมายสำหรับ Minecraft มาเป็นเวลานาน ซึ่งนำรูปแบบการเล่นและองค์ประกอบการประดิษฐ์ใหม่ๆ มาสู่เกม ไม่น่าเป็นไปได้ที่ทุกคนจะโต้แย้งคำกล่าวที่ว่าหนึ่งในม็อดที่ได้รับความนิยมมากที่สุดสำหรับ Minecraft คือ Industrial Craft 2

หนึ่งในองค์ประกอบหลักของม็อด Industrial Craft 2 คือเตาหลอม หากไม่มีไอเท็มนี้ เป็นไปไม่ได้ที่จะสร้างความก้าวหน้าอย่างจริงจังในการพัฒนาเทคโนโลยีของคุณเองในเกมและรับไอเท็มที่ปรับปรุงใหม่: เกราะ, เครื่องมือ, แท่งโลหะ

ดังนั้นผู้เล่นหลายคนจึงสนใจวิธีการสร้างเตาหลอมเหล็กใน Industrial Craft 2

งานฝีมือ

สำหรับการสร้าง เตาหลอมเหล็กคุณจะต้องใช้แผ่นเหล็กหกแผ่นที่เว้นระยะห่างรอบปริมณฑล ตัวกลไกหนึ่งตัวตั้งอยู่ตรงกลางพอดี เช่นเดียวกับท่อความร้อนหนึ่งท่อ ซึ่งต้องวางไว้ใต้กลไกโดยตรง

ตอนนี้คุณรู้วิธีประดิษฐ์เตาหลอมระเบิดใน Industrial Craft 2 แล้ว มันยังคงอยู่เพียงเพื่อเรียนรู้วิธีการใช้งาน

เตาหลอมอุตสาหกรรมหัตถกรรม 2. วิธีการใช้งาน?

เพื่อเริ่มใช้เตาหลอมระเบิดใน mod นี้ ต้องติดตั้งเครื่องกำเนิดความร้อนอย่างถูกต้อง

เครื่องกำเนิดความร้อนมีประเภทต่อไปนี้:

สถานะของแข็ง (ทำงานกับเชื้อเพลิงที่ติดไฟได้ ไม่ว่าจะเป็นลาวา ถ่านหิน เปลวไฟ ฯลฯ );
ของเหลว (กลไกนี้ใช้ได้กับเชื้อเพลิงเหลว);
ไฟฟ้า (ใช้ไฟฟ้าจากการจัดเก็บพลังงานใด ๆ );
ไอโซโทปรังสี (กลไกดังกล่าวใช้ได้กับเม็ดราคาแพงพิเศษ)

การถ่ายเทความร้อนจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแต่ละเครื่องจะดำเนินการผ่านช่องสี่เหลี่ยมสีส้มที่ด้านหนึ่งของกลไก ดังนั้นต้องวางเตาหลอมระเบิดเพื่อให้ "เครื่องรับ" สัมผัสกับความร้อนที่ส่งออกจากเครื่องกำเนิดความร้อน

สามารถทำได้ดังนี้: ก่อนอื่นคุณต้องวางเครื่องกำเนิดความร้อนแล้ววางเตาหลอมเหล็กไว้ข้างๆ หลังจากขั้นตอนเหล่านี้ คุณต้องหยิบประแจ (ประแจหรือไฟฟ้า) กดปุ่ม "Shift" ค้างไว้ (ปุ่มที่ใช้ทำหมอบ) แล้วกด RMB ( คลิกขวาเมาส์) บนเตาหลอมเพื่อหมุนไปในทิศทางตรงกันข้าม นั่นคือ โดยตรงกับเครื่องกำเนิดไฟฟ้า

เพื่อให้แน่ใจว่าทุกอย่างทำงานอย่างถูกต้อง คุณต้องโหลดเชื้อเพลิงลงในเครื่องกำเนิดไฟฟ้า แล้ววางคันโยกหรือรายการกระตุ้นอื่นๆ บนเตาหลอมเหลว (เช่นใช้ "Shift")

จากนั้นคุณต้องไปที่อินเทอร์เฟซของเตาอบและตรวจสอบว่าไฟแสดงสถานะความร้อน (แถบสีแดง) เต็มหรือไม่ หากทำทุกอย่างถูกต้อง เตาอบควรเริ่มร้อนขึ้น

ตอนนี้ ในการทำให้เหล็กแข็งในเตาเผานี้ คุณต้องวางแท่งโลหะนี้ลงในนั้นแล้ววางแคปซูลด้วย อัดอากาศ. พวกเขาสามารถทำได้ง่ายมากด้วยความช่วยเหลือของคอมเพรสเซอร์ซึ่งเพียงพอที่จะวางแคปซูลเปล่าเพื่อให้เต็มไปด้วยอากาศอัด โดยปกติคอมเพรสเซอร์จะต้องเชื่อมต่อกับแหล่งพลังงานก่อน

วิดีโอที่เกี่ยวข้อง

เร่งงาน

ตัวดัดแปลง IC2 นั้นมุ่งเป้าไปที่การทำให้เป็นอัตโนมัติและเร่งการผลิตทรัพยากรใดๆ ดังนั้นผู้เล่นหลายคนจึงสนใจว่าจะเร่งความเร็วเตาหลอม Industrial Craft 2 ได้อย่างไรและหากเป็นเช่นนั้น

จริงคำตอบของมันค่อนข้างเศร้า น่าเสียดายที่ไม่มีวิธีการนี้ สามารถเร่งกระบวนการให้ความร้อนได้เท่านั้น แต่ความเร็วการชุบแข็งไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้

เวลาของเราถูกเรียกทันที: อายุของอะตอม อวกาศ พลาสติก อิเล็กทรอนิกส์ คอมโพสิต ฯลฯ ฯลฯ อันที่จริง ยุคของเรายังคงเป็นเหล็ก - โลหะผสมของมันยังคงเป็นแกนหลักของเทคโนโลยี ส่วนที่เหลือแม้ว่าจะทรงพลังมาก แต่รอบนอก เส้นทางของเหล็กในการก่อสร้าง ผลิตภัณฑ์ และโครงสร้างเริ่มต้นด้วยการถลุงเหล็กจากแร่ในเตาหลอม

บันทึก:แทบไม่มีแร่เหล็กที่อุดมสมบูรณ์ในทันทีหลังจากการขุดที่เหมาะสมสำหรับการถลุงแร่ในโลก เตาหลอมระเบิดในปัจจุบันใช้การเผาผนึกและเม็ดที่เสริมสมรรถนะ นอกจากนี้ในข้อความ แร่ หมายถึงวัตถุดิบดังกล่าวสำหรับโลหะวิทยาเหล็กเท่านั้น

เตาหลอมเหล็กแบบบลาสต์ (blast furnace) ที่ทันสมัยเป็นโครงสร้างที่โอ่อ่าสูงถึง 40 เมตร มีน้ำหนักมากถึง 35,000 ตัน และมีปริมาตรการทำงานสูงถึง 5,500 ลูกบาศก์เมตร m ซึ่งผลิตเหล็กหมูได้มากถึง 6,000 ตันต่อการหลอมละลาย ช่วยให้มั่นใจถึงการทำงานของเตาหลอมเหลวของระบบและหน่วยต่างๆ ซึ่งใช้พื้นที่นับสิบและหลายร้อยเฮกตาร์ เศรษฐกิจทั้งหมดนี้ดูน่าประทับใจแม้ว่าจะปิดตัวลงด้วยไฟที่ดับในวันที่มีเมฆมาก และในการดำเนินงานก็มีเสน่ห์เพียง การปล่อยเหล็กหล่อจากเตาหลอมเหล็กเป็นภาพที่น่าตื่นตาเช่นกัน แม้ว่าในเตาหลอมถลุงเหล็กสมัยใหม่ จะไม่เหมือนกับภาพจากนรกของดันเต้อีกต่อไป

หลักการพื้นฐาน

หลักการทำงานของเตาหลอมเหลวคือความต่อเนื่องของกระบวนการทางโลหะวิทยาตลอดอายุการใช้งานของเตาหลอมจนถึงการยกเครื่องครั้งต่อไปซึ่งจะดำเนินการทุกๆ 3-12 ปี อายุการใช้งานรวมของเตาหลอมถลุงสามารถเกิน 100 ปี เตาหลอมแบบหลอมเหลวเป็นเตาแบบเพลา: จากด้านบน ส่วนผสมของแร่ที่มีฟลักซ์หินปูนและโค้กจะถูกจุ่มลงในนั้นเป็นระยะจากด้านบนเป็นส่วนๆ (หัว) และเหล็กหลอมเหลวก็จะถูกปล่อยออกมาเป็นระยะๆ จากด้านล่างเช่นกัน และตะกรันหลอมเหลวจะถูกระบายออก กล่าวคือ คอลัมน์ของวัตถุดิบในเพลาเตาหลอมระเบิดค่อยๆ ตกลงมา กลายเป็นเหล็กหล่อและตะกรัน และสร้างขึ้นจากด้านบน อย่างไรก็ตาม เส้นทางของโลหะผสมเหล็กกับโครงร่างที่ดูเรียบง่ายนี้ใช้เวลานานและยาก

เรื่องราว

ยุคเหล็กเข้ามาแทนที่ยุคสำริดเนื่องมาจากความพร้อมของวัตถุดิบ เหล็กดิบนั้นด้อยกว่าทองสัมฤทธิ์มากในทุกสิ่ง รวมถึงความเข้มแรงงานและต้นทุน อย่างไรก็ตาม ในยุคทาส มีเพียงไม่กี่คนที่กังวล แต่แร่หนองบึง ซึ่งเกือบจะเป็นเหล็กไฮดรอกไซด์บริสุทธิ์ หรือแร่เหล็กจากภูเขาที่อุดมสมบูรณ์ สามารถพบได้ทุกหนทุกแห่งในสมัยโบราณ ตรงกันข้ามกับแหล่งแร่ทองแดงและโดยเฉพาะอย่างยิ่ง - ดีบุก ซึ่งจำเป็นสำหรับการได้รับทองแดง

ได้แร่เหล็กชนิดแรกจากวัตถุดิบแร่ โดยพิจารณาจากข้อมูลทางโบราณคดีโดยบังเอิญ เมื่อมีการบรรจุแร่ที่ไม่ถูกต้องลงในเตาหลอมทองแดง ในระหว่างการขุดค้นโรงถลุงแร่ที่เก่าแก่ที่สุดใกล้กับเตาหลอม บางครั้งก็พบเศษเหล็กตีระฆัง (ดูด้านล่าง) การขาดแคลนวัตถุดิบทำให้เราต้องพิจารณาให้ดียิ่งขึ้น แต่คนในสมัยโบราณคิดว่าโดยทั่วไปแล้ว ไม่ได้เลวร้ายไปกว่าที่เราทำ

ในขั้นต้น ธาตุเหล็กได้มาจากแร่ที่เรียกว่า ด้วยวิธีเป่าแบบดิบในเตาหลอม (ไม่ใช่เตาหลอมระเบิด!) การลดลงของ Fe จากออกไซด์เกิดขึ้นจากเชื้อเพลิงคาร์บอน (ถ่าน) อุณหภูมิในเตาหลอมถลุงเหล็กไม่ถึงจุดหลอมเหลวของเหล็กที่ 1,535 องศาเซลเซียส และผลของกระบวนการลดขนาด มวลของเหล็กที่เป็นรูพรุนซึ่งอิ่มตัวด้วยคาร์บอนที่เรียกว่าบลูมจึงถูกสร้างขึ้นในเตาถลุงเหล็ก เพื่อที่จะดึงกริชออกมา domnitsa จะต้องถูกหัก จากนั้น kritsa ถูกบีบอัดและคาร์บอนส่วนเกินก็ถูกกระแทกออกจากมันอย่างแท้จริงโดยใช้ค้อนหนักทุบยาว แข็งและแข็ง จากมุมมองของเวลานั้น ข้อดีของกระบวนการเป่าชีสคือ ความสามารถในการเอาไก่เข้าเตาอบขนาดเล็กมาก และ คุณภาพสูงเหล็กบานเกล็ด: แข็งแกร่งกว่าเหล็กหล่อและไม่เป็นสนิมได้ดี ดูวิดีโอด้านล่างเกี่ยวกับวิธีการรับเหล็กโดยใช้วิธีดิบสกปรก

วิดีโอ: การถลุงเหล็กดิบ

จีนเป็นประเทศแรกที่เปลี่ยนจากการเป็นทาสเป็นระบบศักดินา แรงงานทาสในการผลิตหยุดใช้ที่นั่นและความสัมพันธ์ระหว่างสินค้าและเงินเริ่มพัฒนาแม้ว่ากรุงโรมโบราณจะก่อตั้งขึ้นอย่างมั่นคงในตะวันตก กระบวนการผลิตเนยแข็งกลายเป็นสิ่งที่ไม่ได้ประโยชน์ในทันที แต่เป็นไปไม่ได้ที่จะกลับไปเป็นทองสัมฤทธิ์อีกต่อไป เพียงแต่ไม่เพียงพอ บทบาทของการไหลในการอำนวยความสะดวกในการถลุงโลหะจากแร่เป็นที่รู้จักกันตั้งแต่ยุคสำริด สำหรับการถลุงเหล็กจำเป็นต้องเพิ่มแรงกดดันเท่านั้นและชาวจีนผ่านการลองผิดลองถูกในศตวรรษที่ 4 น. อี เรียนรู้วิธีการสร้างเตาหลอมระเบิดแบบซุปเปอร์ชาร์จด้วยเครื่องสูบลมที่ขับเคลื่อนด้วยกังหันน้ำ ทางด้านซ้ายในรูปที่

สู่การออกแบบที่เหมือนกันในช่วงครึ่งหลังของศตวรรษที่ 15 ชาวเยอรมันมาทางด้านขวาในรูป ค่อนข้างเป็นอิสระ: นักประวัติศาสตร์ติดตามการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องตั้งแต่เตาหลอมถลุงผ่าน shtukofen และ blauofen ไปจนถึงเตาหลอม สิ่งสำคัญที่นักโลหะวิทยาชาวเยอรมันมีส่วนทำให้เกิดโลหะผสมเหล็กคือการเผาไหม้ถ่านหินคุณภาพสูงเป็นโค้ก ซึ่งช่วยลดต้นทุนเชื้อเพลิงสำหรับเตาหลอมโลหะได้อย่างมาก

ศัตรูตัวฉกาจของกระบวนการโดเมนดั้งเดิมคือสิ่งที่เรียกว่า การระบาดของแพะเมื่อ "แพะ" นั่งอยู่ในเตาเผาเนื่องจากการละเมิดระบอบการระเบิดหรือขาดคาร์บอน ประจุถูกเผาให้เป็นก้อนแข็ง ในการสกัดแพะนั้น เตาหลอมเหล็กต้องถูกทุบทิ้ง ตัวอย่างทางประวัติศาสตร์ดังกล่าวเป็นเครื่องบ่งชี้

อย่างที่คุณรู้ Demidovs พ่อพันธุ์แม่พันธุ์ Ural มีชื่อเสียงในด้านความโหดร้ายและการปฏิบัติต่อคนงานอย่างไร้มนุษยธรรมโดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากมีหลายคนที่ "ไม่ได้รับค่าจ้าง" เสิร์ฟและหนีภัย “คนงาน” ครั้งหนึ่งเคยหมดไฟและได้ยื่นข้อเรียกร้องของตนต่อพนักงานเสมียน พูดได้คำเดียวว่าค่อนข้างเจียมเนื้อเจียมตัว ตามธรรมเนียมของ Demidov เขาส่งพวกเขาเป็นภาษารัสเซียอย่างแท้จริง จากนั้นคนงานก็ขู่ว่า: “มาเถอะ มาที่นี่เอง ไม่อย่างนั้นเราจะเอาแพะเข้าเตา!” เสมียนดึงตัวเองขึ้น หน้าซีด ขี่ม้าของเขาและควบหนีไป ผ่านไปไม่ถึงชั่วโมง (ในสมัยของการขนส่งด้วยม้า - ทันที) โฟม "ตัวเอง" ควบม้าขึ้นไปบนหลังม้าและในขณะเดินทาง: "พี่น้องทำไมคุณถึงเป็น? ใช่ ฉันเป็นอะไร คุณต้องการอะไร คนงานย้ำข้อเรียกร้อง เจ้าของพูดเปรียบเปรยนั่งลงว่า "กู!" และสั่งให้เสมียนทำทุกอย่างให้เรียบร้อยทันที

จนถึงศตวรรษที่ 19 แท้จริงแล้ว เตาหลอมระเบิดนั้นถูกเป่าด้วยวัตถุดิบจริง: พวกมันถูกเป่าให้ไม่ได้รับความร้อนและไม่ได้เสริมด้วยอากาศในบรรยากาศออกซิเจน ในปี ค.ศ. 1829 เจ.บี. นิลสัน ชาวอังกฤษพยายามทำให้ลมเป่าร้อนเพียง 150 องศา (ซึ่งก่อนหน้านี้ได้จดสิทธิบัตรเครื่องทำความร้อนด้วยอากาศของเขาในปี พ.ศ. 2371) การบริโภคโค้กราคาแพงลดลง 36% ทันที ในปี ค.ศ. 1857 ชาวอังกฤษ E. A. Cowper (Cowper) ได้คิดค้นเครื่องทำความร้อนแบบหมุนเวียนอากาศ ซึ่งต่อมาได้ตั้งชื่อว่า cowpers เพื่อเป็นเกียรติแก่เขา ใน cowpers อากาศได้รับความร้อนสูงถึง 1100-1200 องศาอันเนื่องมาจากการเผาไหม้ของก๊าซไอเสียจากเตาหลอม การบริโภคโค้กลดลงอีก 1.3-1.4 เท่าและซึ่งเป็นสิ่งสำคัญมากเช่นกันเตาหลอมที่มี cowpers กลายเป็นว่าไม่ต้องโก่ง: เมื่อสัญญาณปรากฏขึ้นซึ่งเกิดขึ้นน้อยมากโดยมีการละเมิดทางเทคนิคขั้นต้นอย่างมาก กระบวนการ มีเวลาเสมอที่จะขยายเตาหลอม นอกจากนี้ในวัวเนื่องจากการสลายตัวของไอน้ำบางส่วนอากาศที่บริโภคเข้าไปนั้นเสริมด้วยออกซิเจนสูงถึง 23-24% เทียบกับ 21% ในบรรยากาศ ด้วยการนำคนเลี้ยงวัวเข้าไปสู่แผนงานของเตาหลอม กระบวนการในเตาหลอมถลุงเหล็กจากมุมมองของเทอร์โมเคมีได้บรรลุถึงความสมบูรณ์แบบ

ก๊าซจากเตาหลอมเหลวกลายเป็นวัตถุดิบรองที่มีค่าในทันที ในเวลานั้นพวกเขาไม่ได้คิดถึงนิเวศวิทยา เพื่อไม่ให้เปลืองพลังงาน ในไม่ช้าเตาถลุงเหล็กก็เสริมด้วยเตาถลุงเหล็ก (ดูด้านล่าง) ซึ่งทำให้สามารถบรรจุประจุและโค้กโดยไม่ต้องปล่อยก๊าซจากเตาถลุงเหล็กสู่ชั้นบรรยากาศ นี่คือจุดสิ้นสุดของวิวัฒนาการของเตาหลอม การพัฒนาต่อไปเป็นไปตามเส้นทางของการปรับปรุงที่สำคัญ แต่เป็นการส่วนตัว การปรับปรุงทางเทคนิคและเศรษฐกิจ และตัวชี้วัดด้านสิ่งแวดล้อม

กระบวนการโดเมน

รูปแบบทั่วไปของเตาหลอมเหล็กพร้อมระบบบริการแสดงไว้ในรูปที่ โรงหล่อเป็นของเตาหลอมขนาดเล็กซึ่งส่วนใหญ่ผลิตเหล็กหล่อ เตาหลอมขนาดใหญ่ผลิตเหล็กสุกรมากกว่า 80% ซึ่งผู้ให้บริการเหล็กจะนำออกจากไซต์หล่อทันทีเพื่อแปลงเป็นเตาหลอมแบบเปิดหรือโรงถลุงไฟฟ้าเพื่อแปลงเป็นเหล็ก จากโรงหล่อ เหล็กหล่อถูกหล่อในขวดดิน ตามกฎแล้ว แท่ง - แท่งโลหะ - ซึ่งถูกส่งไปยังผู้ผลิตผลิตภัณฑ์โลหะซึ่งพวกเขาจะหลอมลงเพื่อหล่อเป็นผลิตภัณฑ์และชิ้นส่วนในเตาหลอมโดม ตามธรรมเนียมแล้วเหล็กหล่อและตะกรันจะถูกกรีดผ่านรูต๊าปที่แยกจากกัน แต่เตาหลอมถลุงเหล็กที่สร้างใหม่จะมาพร้อมกับ taphole ทั่วไปมากขึ้นเรื่อยๆ ซึ่งแบ่งออกเป็นเหล็กหล่อและแผ่นทนไฟจากตะกรัน

บันทึก:แท่งเหล็กดิบที่ไม่มีคาร์บอนส่วนเกินซึ่งได้มาจากเหล็กหล่อและมีไว้สำหรับการแปรรูปเป็นเหล็กโครงสร้างคุณภาพสูงหรือเหล็กพิเศษ (กระบวนการที่สองในสี่) เรียกว่าแผ่นคอนกรีต ในด้านโลหะวิทยา ศัพท์เฉพาะทางวิชาชีพได้รับการพัฒนาให้ละเอียดและแม่นยำไม่น้อยไปกว่าในธุรกิจการเดินเรือ

ปัจจุบันดูเหมือนว่าเตาหลอมถ่านหินและถ่านโค้กไม่มีสำรองเลย เตาหลอมเหล็กที่ทันสมัยใช้โค้กนำเข้า ก๊าซจากเตาโค้กเป็นสารพิษที่ทำลายสิ่งแวดล้อม แต่ก็เป็นสารเคมีที่มีค่าที่สุดที่ต้องใช้ทันทีในขณะที่ยังร้อนอยู่ ดังนั้นการผลิตโค้กจึงถูกแยกออกเป็นอุตสาหกรรมที่แยกจากกันมานานแล้ว และการขนส่งโค้กจะถูกส่งไปยังนักโลหะวิทยาโดยการขนส่ง ซึ่งรับประกันความเสถียรของคุณภาพ

เตาหลอมทำงานอย่างไร

ไซน์ควานอน งานที่ประสบความสำเร็จเตาหลอมเหลว - มีคาร์บอนมากเกินไปในระหว่างกระบวนการเตาหลอมทั้งหมด เทอร์โมเคมี (เน้นด้วยสีแดง) และรูปแบบทางเทคนิคและเศรษฐกิจของกระบวนการเตาหลอม ดูรูปที่ การถลุงเหล็กในเตาหลอมเหล็กจะเกิดขึ้นต่อไป มารยาท. เตาหลอมใหม่หรือสร้างขึ้นใหม่หลังจากยกเครื่องประเภทที่ 3 (ดูด้านล่าง) เต็มไปด้วยวัสดุและจุดไฟด้วยแก๊ส อุ่นเครื่องเลี้ยงวัวตัวหนึ่งด้วย (ดูด้านล่าง) จากนั้นพวกเขาก็เริ่มเป่าลม การเผาไหม้ของโค้กจะทวีความรุนแรงขึ้นในทันที ทำให้อุณหภูมิในเตาหลอมเหลวสูงขึ้น การสลายตัวของฟลักซ์เริ่มต้นด้วยการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ส่วนเกินในบรรยากาศของเตาเผาที่มีการเป่าอากาศเพียงพอไม่อนุญาตให้โค้กเผาไหม้จนหมดและใน ปริมาณมากคาร์บอนมอนอกไซด์ถูกผลิตขึ้น เขาอยู่ข้างใน กรณีนี้ไม่ใช่พิษ แต่เป็นสารรีดิวซ์ที่มีพลัง ดูดเอาออกซิเจนออกจากออกไซด์ของเหล็กที่ประกอบเป็นแร่อย่างตะกละตะกลาม การลดธาตุเหล็กที่มีก๊าซมอนอกไซด์แทนการใช้คาร์บอนอิสระที่แข็งน้อยกว่า - ความแตกต่างพื้นฐานเตาหลอมจากโดมนิสา

เมื่อโค้กเผาไหม้และฟลักซ์สลายตัว คอลัมน์ของวัสดุในเตาหลอมถลุงเหล็กจะตกลงมา โดยทั่วไป เตาหลอมเหลวประกอบด้วยกรวยที่ถูกตัดทอนสองอันซึ่งประกอบด้วยฐาน ดูด้านล่าง ด้านบน สูง เป็นเหมืองเตาหลอมเหล็ก ซึ่งเหล็กจากออกไซด์และไฮดรอกไซด์ต่างๆ จะถูกลดเหลือเป็นเหล็กมอนอกไซด์ FeO ส่วนที่กว้างที่สุดของเตาหลอมเหลว (สถานที่ที่ฐานของกรวยบรรจบกัน) เรียกว่าการนึ่ง (นึ่ง, นึ่ง - ผิด) ในไอน้ำ การตกตะกอนของประจุจะช้าลง และเหล็กจะลดลงจาก FeO เป็น Fe บริสุทธิ์ ซึ่งถูกปล่อยออกมาเป็นหยดและไหลเข้าสู่เตาหลอม แร่อย่างที่เป็นอยู่นั้นถูกนึ่งเหงื่อด้วยเหล็กหลอมเหลวซึ่งเป็นสาเหตุชื่อ

บันทึก:เวลาที่ผ่านไปของหัวชาร์จถัดไปในเตาหลอมเหลวจากด้านบนของปล่องไปยังส่วนที่หลอมละลายในเตาหลอมคือตั้งแต่ 3 ถึง 20 วันขึ้นไปขึ้นอยู่กับขนาดของเตาหลอม

อุณหภูมิในเตาถลุงเหล็กภายในคอลัมน์โหลดเพิ่มขึ้นจาก 200-250 องศาใต้ด้านบนเป็น 1850-2000 องศาในไอน้ำ เหล็กที่ลดลงซึ่งไหลลงมาสัมผัสกับคาร์บอนอิสระและที่อุณหภูมิดังกล่าวจะอิ่มตัวอย่างมาก ปริมาณคาร์บอนในเหล็กหล่อเกิน 1.7% แต่เป็นไปไม่ได้ที่จะเคาะออกจากเหล็กหล่อราวกับว่ามาจากแครกเกอร์ ดังนั้นเหล็กหมูที่ได้จากเตาหลอมจะทันทีเพื่อไม่ให้ใช้เงินและทรัพยากรในการหลอมใหม่นำของเหลวในขั้นตอนแรกไปเป็นเหล็กโครงสร้างธรรมดาหรือแผ่นพื้นและเตาหลอมเหล็กตามกฎ (ขนาดใหญ่และ เตาหลอมขนาดใหญ่พิเศษ - เฉพาะ) ทำงานเป็นส่วนหนึ่งของโรงงานโลหะวิทยา .

การก่อสร้างเตาหลอม

การออกแบบเตาหลอมเป็นโครงสร้างแสดงไว้ในรูปที่

เตาหลอมทั้งหมดประกอบขึ้นด้วยกล่องเหล็กที่มีความหนาของผนังตั้งแต่ 40 มม. ขึ้นไป ในตอไม้ทนความร้อนของเตาหลอมเหลว (ฐาน หัว ด้านบนของฐานรากใต้ดิน) ทรายแดง (ด้านล่าง) เตารูปทรงกระบอกติดอยู่ เยื่อบุเตามีความหนา 1.3-1.8 ม. และแตกต่างกัน: บริเวณแกนของทรายแดงนั้นเรียงรายไปด้วยอิฐอลูมินาสูงซึ่งนำความร้อนได้ไม่ดีและด้านข้างเรียงรายไปด้วยวัสดุกราไฟท์ที่มีค่าการนำความร้อนค่อนข้างสูง . นี่เป็นสิ่งจำเป็นเนื่องจากเทอร์โมเคมีของการหลอมในเตาไฟยังไม่ "สงบลง" และความร้อนส่วนเกินบางส่วนจะถูกปล่อยออกมาจากการสูญเสียความเย็น หากไม่ได้นำไปด้านข้าง บนตอไม้ทนความร้อน โครงสร้างของเตาหลอมถลุงเหล็กจะต้องได้รับการซ่อมแซมในประเภทที่สูงกว่าอีกครั้ง (ดูด้านล่าง)

ส่วนที่ขยายขึ้นด้านบนของเตาหลอมเหลว - ไหล่ - บุด้วยบล็อกกราไฟต์แล้วซึ่งมีความหนาประมาณ 800 มม. ความหนาเท่ากันของซับในไฟร์เคลย์ของเหมือง Chamotte เหมือนซับในของโรงตีเหล็กที่มีไหล่ไม่เปียกด้วยตะกรันที่หลอมละลาย แต่ใกล้กับสุดท้าย องค์ประกอบทางเคมี. กล่าวคือ เตาหลอมที่ใช้งานได้มีเขม่ารกเล็กน้อยและยึดเกาะได้ดีกว่า โปรไฟล์ภายในซึ่งช่วยลดความยุ่งยากและลดต้นทุนของการซ่อมแซมครั้งต่อไป

เตาหลอมและบ่าทำงานในสภาวะที่ยากลำบากที่สุด การบรรทุกน้ำหนักเกินเป็นอันตรายสำหรับพวกเขา ดังนั้นเพลาเตาถลุงเหล็กจึงวางบ่าไว้กับบ่า (ส่วนต่อขยายรูปวงแหวน) บนวงแหวนเหล็กที่แข็งแรง - ตัวคั่น - วางอยู่บนเสาเหล็กที่ติดอยู่ในตอไม้ . ดังนั้นน้ำหนักของเตาหลอมที่มีบ่าและเพลาจึงถูกถ่ายโอนไปยังฐานของเตาหลอมแบบแยกส่วน ลมร้อนจาก cowpers ถูกเป่าเข้าสู่เตาหลอมจากตัวเก็บท่อรูปวงแหวนที่มีฉนวนกันความร้อนผ่าน อุปกรณ์พิเศษ- หอกดูด้านล่าง มีหอก 4 ถึง 36 อันในเตาหลอม (ในเตาหลอมขนาดยักษ์ที่มีประจุไฟฟ้า 8,000-10,000 ตันและเหล็กสุกร 5-6,000 ตันต่อวัน)

อันดับซ่อม

สถานะปัจจุบันของเตาหลอมเหลวจะถูกกำหนดโดยองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กหมูและตะกรัน หากเนื้อหาของสิ่งเจือปนใกล้ถึงขีดจำกัด การซ่อมแซมเตาหลอมระเบิดประเภทที่ 1 จะได้รับมอบหมาย ละลายออกจากเตาเผา cowpers ติดอยู่ (ดูด้านล่าง) และเตาหลอมระเบิดถูกทิ้งไว้ในลมหายใจเล็ก ๆ โดยมีอุณหภูมิภายในเตาที่ 600-800 องศา การซ่อมแซมประเภทที่ 1 รวมถึง การตรวจด้วยสายตาการแก้ไขสภาพทางกล การวัดพารามิเตอร์ของโปรไฟล์เตาเผาและการสุ่มตัวอย่างเยื่อบุสำหรับการวิเคราะห์ทางเคมี เมื่อคนที่สวมชุดป้องกันพิเศษที่มีอุปกรณ์ช่วยหายใจชนิดถังบรรจุถูกตรวจสอบโดยคนที่สวมชุดป้องกันพิเศษแล้ว ตอนนี้ก็ดำเนินการจากระยะไกลได้แล้ว หลังจากซ่อมแซมประเภทที่ 1 แล้ว สามารถเปิดเตาหลอมใหม่ได้โดยไม่ต้องจุดไฟ

ผลลัพธ์ของการซ่อมแซมประเภทที่ 1 บ่อยที่สุด (เว้นแต่แร่เสีย, ฟลักซ์และ / หรือโค้กที่ชำรุดพลาดไป) คือการซ่อมแซมประเภทที่ 2 ในระหว่างที่มีการแก้ไขซับใน การเปลี่ยนเกียร์ การยืดหรือเปลี่ยนอุปกรณ์บนสุดบางส่วนหรือทั้งหมดจะดำเนินการตามลำดับการซ่อมในประเภทที่ 3 ตามกฎแล้วมันเป็นเวลาที่ตรงกับการสร้างใหม่ทางเทคนิคขององค์กรเพราะ ต้องปิดโดยสมบูรณ์ ระบายความร้อนของเตาหลอม จากนั้นจึงรีเซ็ต จุดระเบิดและรีสตาร์ท

ระบบและอุปกรณ์

อุปกรณ์เตาหลอม สไตล์โมเดิร์นรวมถึงระบบเสริมอีกหลายสิบระบบที่ควบคุมโดย คอมพิวเตอร์ทรงพลัง. นักโลหะวิทยาในปัจจุบันยังคงสวมหมวกนิรภัยที่มีแว่นตาดำ แต่พวกเขานั่งในห้องโดยสารปรับอากาศที่คอนโซลพร้อมจอแสดงผล อย่างไรก็ตาม หลักการทำงานของระบบหลักและอุปกรณ์ที่รับรองการทำงานของเตาหลอมเหล็กหลอมเหลวยังคงเหมือนเดิม

คนเลี้ยงวัว

เครื่องทำความร้อนอากาศ Cowper (ดูรูป) เป็นอุปกรณ์หมุนเวียน อย่างแรก บรรจุภัณฑ์สำหรับสร้างพลังงานใหม่ซึ่งทำจากวัสดุทนความร้อนที่เน้นความร้อนจะได้รับความร้อนจากการเผาก๊าซจากเตาหลอม เมื่ออุณหภูมิหัวฉีดถึงประมาณ 1200 องศา cowper จะเปลี่ยนไปเป็นการเป่าลม: อากาศภายนอกถูกขับผ่านเข้าไปในเตาหลอมเหล็กด้วยกระแสทวน หัวฉีดเย็นลงถึง 800-900 องศา - cowper ถูกเปลี่ยนอีกครั้ง แต่อุ่นขึ้น

เนื่องจากจำเป็นต้องเป่าเข้าไปในเตาหลอมอย่างต่อเนื่อง ต้องมีโคอย่างน้อย 2 ตัว แต่สร้างอย่างน้อย 3 ตัว โดยมีระยะขอบสำหรับอุบัติเหตุและการซ่อมแซม สำหรับเตาหลอมขนาดใหญ่ ขนาดใหญ่พิเศษ และขนาดใหญ่ แบตเตอรี่ cowper สร้างขึ้นจาก 4-6 ส่วน

เครื่องมือชั้นนำ

นี่เป็นส่วนที่สำคัญที่สุดของเตาหลอมเหล็ก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในแง่ของข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมในปัจจุบัน อุปกรณ์ของอุปกรณ์ด้านบนของเตาหลอมจะแสดงในรูปที่ ด้านขวา; ประกอบด้วยล็อคแก๊ส 3 ตัวที่ประสานกัน รอบการทำงานมีดังนี้:

สถานะเริ่มต้น- ยกโคนด้านบนขวางทางออกสู่ชั้นบรรยากาศ หน้าต่างที่ด้านล่างของกรวยหมุนตกลงบนพาร์ติชันแนวนอนและถูกบล็อก กรวยล่างถูกลดระดับลง

การข้าม (ดูด้านล่าง) จะพลิกคว่ำและเทวัสดุด้านบนลงในช่องทางรับ

กรวยหมุนที่มีหน้าต่างอยู่ด้านล่างจะหมุนและส่งผ่านไปยังกรวยขนาดเล็ก

ช่องทางหมุนกลับสู่สถานะเดิม (หน้าต่างปิดด้วยพาร์ติชั่น)

กรวยขนาดใหญ่ขึ้นตัดก๊าซจากเตาหลอม

กรวยเล็ก ๆ ถูกลดระดับลงแล้วส่งผ่านไปยังช่องว่างระหว่างกรวย

กรวยเล็ก ๆ สูงขึ้นปิดกั้นทางออกสู่ชั้นบรรยากาศ

กรวยขนาดใหญ่ลงมาสู่สถานะเดิม ปล่อยโหลดลงในเพลาเตาหลอม

ดังนั้นวัสดุในเพลาเตาหลอมจึงถูกวางเป็นชั้น ๆ นูนลงและเว้าจากด้านบน นี่เป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับ ดำเนินการตามปกติเตาหลอมเหลว ดังนั้นชัตเตอร์ล่าง (ใหญ่) จึงเป็นรูปกรวยกลับด้านเสมอ ส่วนบนอาจมีการออกแบบที่แตกต่างออกไป

ข้าม

ข้ามจากภาษาอังกฤษ - ทัพพี, ทัพพี, อ้าปาก. Kolosha (จากภาษาฝรั่งเศส) - ทัพพีหนึ่งกำมือทัพพี โดยวิธีการที่นี่คือกาลอช เตาหลอมระเบิดส่วนใหญ่จะมาพร้อมกับรอกยกวัสดุ เตาหลอมถ่างแบบกระโดด (ทางด้านขวาของภาพ) จะตักวัสดุจำนวนมากจากหลุมข้าม เพิ่มขึ้นโดยใช้กลไกพิเศษตามทางลาดเอียง (ด้านซ้ายในรูป) พลิกกลับเข้าไปในเตาหลอมระเบิดแล้วย้อนกลับ

Tuyeres และ tapholes

อุปกรณ์ของเตาหลอม tuyere จะแสดงทางด้านซ้ายในรูป รูต๊าปเหล็กหล่ออยู่ตรงกลาง และตะกรันอยู่ด้านขวา:

หัวฉีดของหอกมุ่งตรงไปยังหัวใจสำคัญของกระบวนการเตาหลอม ผ่านมันสะดวกในการควบคุมความก้าวหน้าของมันด้วยสายตาซึ่งมีการจัดเรียงตัวมองด้วยกระจกทนความร้อนบนท่ออากาศ tuyere ความกดอากาศที่ทางออกหัวฉีดทูเยเรคือ 2-2.5 atm (2.1-2.625 MPa เหนือความดันบรรยากาศ) ก่อนหน้านี้พวกเขาถูกยิงด้วยแกนดินพลาสติกจากปืนพิเศษ ตอนนี้ทางเข้าถูกปิดผนึกด้วยปืนไฟฟ้าที่ควบคุมจากระยะไกล (ชื่อนี้เป็นเครื่องบรรณาการให้กับประเพณี) ซึ่งเข้าใกล้ทางเข้าอย่างใกล้ชิด ซึ่งช่วยลดอัตราการเกิดอุบัติเหตุ ความเสี่ยงในการบาดเจ็บ และความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมของกระบวนการเตาหลอม

และด้วยมือของคุณเอง?

โลหะผสมเหล็กเป็นธุรกิจที่ทำกำไรได้สูง คุณรู้หรือไม่ว่าการ "เพิ่มขึ้น" บนนั้นสูงกว่าการขุดทองหลายเท่า? คุณคิดว่าน้ำมันและก๊าซเหลือน้อยหรือไม่? ไม่ ในอัตราการบริโภคในปัจจุบันและไม่สนใจสิ่งแวดล้อมโดยสิ้นเชิง สิ่งเหล่านี้จะคงอยู่ต่อไปอีก 120-150 ปี แต่แร่เหล็กมีอายุเพียง 30 ปี เป็นไปได้ไหมที่จะสร้างการผลิตทางโลหะวิทยาในสวนของคุณ?

สินค้าเพื่อวัตถุประสงค์ในการทำกำไร - ไม่มีทาง ขั้นแรก ลืมการอนุญาตและคิดเกี่ยวกับมัน โลหะวิทยาเหล็กอาจเป็นภัยคุกคามหลัก สิ่งแวดล้อม. ผู้ประกอบการรายบุคคลและบุคคลไม่ได้รับอนุญาตจากเธอไม่ว่าในทางใดทางหนึ่งและสำหรับสินบนใดๆ และบทลงโทษสำหรับการละเมิดนั้นรุนแรง

ประการที่สองคือวัตถุดิบ มีแร่มั่งคั่ง 2 แห่งที่สามารถบรรจุลงในเตาหลอมเหล็กได้ทันทีในโลก: ในออสเตรเลียและบราซิล แหล่งแร่อุตสาหกรรมสำรองหมดไปในสมัยโบราณและต้องใช้เวลาหลายพันปีในการฟื้นฟู การรวมกลุ่มและเม็ดไม่ใช่และจะไม่จำหน่ายในวงกว้าง

โดยทั่วไปแล้ว โลหะวิทยาของเอกชนนั้นไม่สมจริงสำหรับตลาดในขณะนี้ พยายามพิมพ์ให้ดีขึ้นบนเครื่องพิมพ์ 3 มิติ ธุรกิจที่มีอนาคตสดใส เมื่อเวลาผ่านไป การพิมพ์ 3 มิติ หากไม่สามารถแทนที่โลหกรรมได้ทั้งหมด มันก็จะบังคับให้เข้าสู่ช่องเล็กๆ ที่โลหะไม่สามารถจ่ายได้อย่างแน่นอน สำหรับสิ่งแวดล้อมจะเทียบเท่ากับการลดการใช้เชื้อเพลิงไฮโดรคาร์บอนอย่างน้อย 7-9 เท่า

ดังนั้นผู้เล่นหลายคนจึงสนใจวิธีการสร้างเตาหลอมเหล็กใน Industrial Craft 2

งานฝีมือ

ในการสร้างเตาหลอมระเบิด คุณจะต้องใช้แผ่นเหล็กหกแผ่นที่เว้นระยะห่างรอบปริมณฑล ตัวกลไกหนึ่งตัวตั้งอยู่ตรงกลางพอดี เช่นเดียวกับท่อความร้อนหนึ่งท่อ ซึ่งต้องวางไว้ใต้กลไกโดยตรง

เตาหลอมอุตสาหกรรมหัตถกรรม 2. วิธีการใช้งาน?

เครื่องกำเนิดความร้อนมีประเภทต่อไปนี้:

สถานะของแข็ง (ทำงานกับเชื้อเพลิงที่ติดไฟได้ ไม่ว่าจะเป็นลาวา ถ่านหิน เปลวไฟ ฯลฯ );
ของเหลว (กลไกนี้ใช้ได้กับเชื้อเพลิงเหลว);
ไฟฟ้า (ใช้ไฟฟ้าจากการจัดเก็บพลังงานใด ๆ );
ไอโซโทปรังสี (กลไกดังกล่าวใช้ได้กับเม็ดราคาแพงพิเศษ)

สามารถทำได้ดังนี้: ก่อนอื่นคุณต้องวางเครื่องกำเนิดความร้อนแล้ววางเตาหลอมเหล็กไว้ข้างๆ หลังจากขั้นตอนเหล่านี้ คุณจะต้องหยิบกุญแจ (ประแจหรือไฟฟ้า) ให้กด "Shift" (ปุ่มที่คุณหมอบ) และคลิกขวา (คลิกขวา) บนเตาหลอมเหล็กเพื่อหมุนไปในทิศทางตรงกันข้าม นั่นคือโดยตรงไปยังเครื่องกำเนิด

ตอนนี้ ในการทำให้เหล็กแข็งในเตาเผานี้ คุณต้องวางแท่งโลหะนี้ลงในเตา แล้ววางแคปซูลที่มีอากาศอัดเป็นส่วนประกอบเสริม พวกเขาสามารถทำได้ง่ายมากด้วยความช่วยเหลือของคอมเพรสเซอร์ซึ่งเพียงพอที่จะวางแคปซูลเปล่าเพื่อให้เต็มไปด้วยอากาศอัด โดยปกติคอมเพรสเซอร์จะต้องเชื่อมต่อกับแหล่งพลังงานก่อน

เร่งงาน

The Furnace เป็นบล็อกพิเศษที่มีให้โดยเริ่มจาก Indev วัตถุประสงค์หลักคือเพื่อ การทำอาหาร(และนี่เป็นสิ่งจำเป็นมากเพราะอาหารทอดสนองความหิวได้ดีกว่ามาก) การคั่วหรือหลอมแร่. นอกจากนี้ บล็อกนี้สามารถใช้เป็นเครื่องยนต์สำหรับรถเข็นได้ เมื่อพูดถึงวิธีทำเตาเผาใน minecraft ควรสังเกตว่ามีเตาเผาหลายประเภทในเกมที่แตกต่างกันในกระบวนการก่อสร้าง

วิธีสร้างเตาหลอมในมายคราฟ

การสร้างเตาหลอมใน minecraft นั้นง่ายมาก หยิบไม้แล้วจิ้มมัน แปดก้อนหินปูถนน. ถัดไป วางดังนี้: ลองนึกภาพสนาม 3x3 และวางก้อนหินปูถนนในแต่ละเซลล์ของมัน ปล่อยให้ว่างตรงกลาง. หลังจากการกระทำง่ายๆ ดังกล่าว คุณจะกลายเป็นเจ้าของหนึ่งในไอเท็มที่จำเป็นที่สุดในเกม โดยวิธีการที่คุณสามารถทำลายเตาที่ไม่จำเป็นโดยใช้เสียมเดียวกัน

Minecraft Blast Furnace

คุณต้องสร้างเตาหลอมระเบิดใน minecraft เพื่อหลอมทรัพยากรหรือเปลี่ยนแท่งเหล็กให้เป็นแท่งเหล็ก เตาเผานี้เป็นอาคารขนาด 3x3x4 (โดยที่ 4 คือจำนวนบล็อกที่มีความสูง) โดยมีโพรงอยู่ภายใน

ในการสร้างเตาหลอมเหล็ก คุณต้องมี อิฐระเบิดพิเศษ 34 ก้อน. โดยรวมแล้วรายการนี้จะใช้ทราย 36 บล็อกและอิฐเนเธอร์จำนวนเท่ากันและลอเรลครีม 9 ยูนิต เนื่องจากเตาเผาเหล่านี้มีหน้าต่างอยู่ที่บล็อกด้านล่าง จึงไม่สามารถสร้างบนบล็อกที่อยู่ติดกันได้ ระยะห่างขั้นต่ำระหว่างพวกเขาควรเป็นหนึ่งช่วงตึก

เตาแม่เหล็กไฟฟ้าใน Minecraft

เตาแม่เหล็กไฟฟ้าเป็นรุ่นที่ปรับปรุงแล้ว เตาอบไฟฟ้า. พิจารณาวิธีทำเตาเผาใน minecraft ในการสร้างมัน คุณจะต้องมีกลไกที่ได้รับการปรับปรุง แท่งทองแดง และตัวเตาไฟฟ้าเอง

ข้อได้เปรียบหลักของเตาแม่เหล็กไฟฟ้า ได้แก่:

ความเป็นไปได้ของการหลอมวัตถุดิบสองประเภทพร้อมกัน
เพิ่มความเร็วและประสิทธิภาพของงานเมื่อร้อนขึ้น
รองรับแรงดันไฟฟ้า T2

ด้านล่างนี้เป็นวิดีโอที่บอกและแสดงวิธีทำเตาแม่เหล็กไฟฟ้าใน Minecraft

เตาหลอมหลังจากการเปลี่ยนแปลงและการอัพเกรดมากมายบน เวทีปัจจุบันเป็นการออกแบบเพื่อการผลิตเหล็กสุกรเป็นส่วนประกอบหลักของอุตสาหกรรมเหล็ก

อุปกรณ์ของเตาหลอมถลุงช่วยให้ถลุงได้อย่างต่อเนื่องจนกว่าจะมีการยกเครื่องครั้งใหญ่ ซึ่งจะดำเนินการทุกๆ 3-12 ปี การหยุดกระบวนการจะนำไปสู่การก่อตัวของมวลอย่างต่อเนื่องเนื่องจากการเผาส่วนประกอบ (goating) ในการถอดออก จำเป็นต้องถอดชิ้นส่วนของเครื่องบางส่วน

ปริมาตรการทำงานของเตาหลอมเหล็กสมัยใหม่สูงถึง 5,500 ลบ.ม. ที่ความสูง 40 ม. สามารถผลิตเหล็กสุกรได้ประมาณ 6,000 ตันต่อการหลอม และอุปกรณ์พิเศษ ระบบบริการตั้งอยู่รอบ ๆ ครอบครองพื้นที่หลายสิบเฮกตาร์

เตาหลอมเหลวใช้ในการผลิตเหล็กหล่อ แล้วหลอมเพื่อผลิต หลากหลายแบรนด์เหล็กหล่อหรือส่งไปกู้คืนเพื่อให้ได้เหล็กโครงสร้าง

ความต้องการโลหะจำนวนมากใกล้เคียงกับขั้นตอนการผลิตไฟฟ้าและการใช้เครื่องจักรในการผลิต ในเรื่องนี้ ความสำเร็จของโลหะผสมเหล็กมีความเกี่ยวข้องกับการเริ่มต้นของการใช้ไดรฟ์ไฟฟ้า ระบบไฟฟ้า ระบบควบคุมอัตโนมัติในทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิต

อุปกรณ์เตาหลอม

ในช่วงรุ่งอรุณของโลหะวิทยาเหล็ก การถลุงแร่บึงได้ดำเนินการในเตาหลอมเหลว - นี่คือเตาหลอมเหล็กขนาดเล็กซึ่งเป็นอากาศที่มาจากขนสัตว์ และการเสริมธาตุเหล็กด้วยคาร์บอนก็มาจากถ่าน ปริมาณของโลหะที่หลอมด้วยวิธีนี้มีขนาดเล็กและมีความถี่ต่างกัน

โครงสร้างของเตาหลอมระเบิดคล้ายกับเหมือง เส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่าความสูงสามเท่า การติดตั้งโครงสร้างสูงนั้นดำเนินการบนฐานคอนกรีตหนา 4 ม. ความต้องการฐานรากขนาดใหญ่เช่นนี้เกิดขึ้นเนื่องจากมวลของเตาหลอมระเบิดซึ่งมีมากกว่า 30,000 ตัน

เสาและกระบอกสูบที่เป็นของแข็ง (เสาหิน) ติดตั้งอยู่บนแผ่นฐานรากซึ่งทำจากคอนกรีตทนความร้อน พื้นที่ภายในโครงสร้างบุด้วยวัสดุทนไฟและ ส่วนบนไฟร์เคลย์ ในบริเวณไหล่ซึ่งมีอุณหภูมิสูงถึง 2,000 ° C - ด้วยวัสดุกราไฟท์และใต้อ่างด้วยเหล็กหล่อ - ซับอลูมินา นอกจากนี้ยังมีการติดตั้งเตาหลอมบนฐาน

ส่วนล่างของเตาถลุงเหล็กซึ่งมีอุณหภูมิสูงสุดนั้นติดตั้งตู้เย็นระบายความร้อนด้วยน้ำเพื่อยึดโครงสร้างวัสดุทนไฟที่ประกอบแล้ว เตาหลอม ถลุงเหล็กจะถูกหุ้มด้วยแจ็คเก็ตโลหะหนา 40 มม. จากด้านนอกเพื่อยึดโครงสร้างทนไฟ

กระบวนการลดธาตุเหล็กเกิดขึ้นจากแร่ในตัวกลางฟลักซ์หินปูนที่อุณหภูมิสูง จุดหลอมเหลวทำได้โดยการเผาโค้ก จำเป็นต้องใช้อากาศเพื่อรักษาการเผาไหม้ ดังนั้นจึงมีการติดตั้ง 4-36 tuyere หรือรอยบากในเตาหลอม

ปริมาณภายในที่มากต้องการอากาศปริมาณมาก ซึ่งจ่ายโดยโบลเวอร์เทอร์ไบน์ เพื่อไม่ให้อุณหภูมิลดลง โหมดอากาศจะถูกทำให้ร้อนก่อนจ่าย

ตามแผนผังแล้ว เตาหลอมเหล็กจะมีลักษณะเช่นนี้

โครงสร้างของโครงสร้างการผลิตการหล่อ:

ค่าใช้จ่าย (แร่และหินปูน);
ถ่านโค้ก;
ยกโหลด;
ด้านบนป้องกันการเข้าของก๊าซจากเตาหลอมเหล็กสู่ชั้นบรรยากาศ
ชั้นของโค้กที่บรรจุ;
ชั้นประจุ;
เครื่องเป่าลม;
ตะกรันออก;
เหล็กหล่อ;
ความสามารถในการรับตะกรัน
รับทัพพีสำหรับละลาย
โรงงานประเภทไซโคลนที่ทำความสะอาดก๊าซจากเตาหลอมเหลวจากฝุ่น
cowpers, เครื่องกำเนิดก๊าซ;
ท่อปล่องควัน;
การจ่ายอากาศให้กับ cowpers;
ผงถ่านหิน
เตาอบสำหรับเผาโค้ก;
ภาชนะสำหรับเก็บโค้ก
การปล่อยก๊าซด้านบนที่มีอุณหภูมิสูง

เตาหลอมเหลวให้บริการโดยระบบเสริม

ด้านบนเป็นบานเกล็ดของเตาหลอม สถานการณ์ด้านสิ่งแวดล้อมรอบ ๆ การผลิตขึ้นอยู่กับการทำงานที่เหมาะสม

การรับช่องทาง
กรวยขนาดเล็กหมุน;
กรวยมีขนาดเล็ก
พื้นที่อินเตอร์โคน;
กรวยขนาดใหญ่
ข้าม.

หลักการทำงานของด้านบนมีดังนี้:

กรวยขนาดใหญ่ถูกลดระดับลง และกรวยขนาดเล็กถูกยกขึ้น หน้าต่างในกรวยหมุนปิดลง
การข้ามจะโหลดค่าใช้จ่าย
เมื่อหมุนกรวยจะเปิดหน้าต่างขึ้นและประจุจะตกลงบนกรวยเล็ก ๆ 3 จากนั้นกลับสู่ตำแหน่งเดิม
กรวยจะลอยขึ้นซึ่งจะช่วยป้องกันการปล่อยก๊าซจากเตาหลอม
กรวยถูกลดระดับลงเพื่อถ่ายโอนประจุไปยังช่องว่างระหว่างโคน จากนั้นจึงยกขึ้นสู่ตำแหน่งเดิม
กรวยถูกลดระดับลงและโหลดประจุเข้าไปในเหมืองระเบิด

ปริมาณการจ่ายยานี้ช่วยให้แน่ใจว่ามีการกระจายชั้นของวัสดุ

ข้าม - ตักที่มีการโหลด ดำเนินการโดยใช้เทคโนโลยีสายพานลำเลียง เครื่องเป่าลม - ก๊อกและหอกจ่ายอากาศไปยังเหมืองเตาหลอมที่ความดัน 2-2.5 MPa

Cowpers ถูกใช้เพื่อให้ความร้อนกับอากาศที่จ่ายไป ในเครื่องกำเนิดใหม่นั้นจะได้รับความร้อนจากก๊าซจากเตาหลอมซึ่งจะช่วยลดภาระพลังงานในตัวเครื่อง อากาศได้รับความร้อนสูงถึง 12000°C และป้อนเข้าสู่เพลา เมื่ออุณหภูมิลดลงถึง 850 องศาเซลเซียส การจ่ายไฟจะหยุดและรอบการทำความร้อนจะกลับมาทำงานต่อ สำหรับการจ่ายลมร้อนอย่างต่อเนื่อง จะมีการติดตั้งเครื่องกำเนิดใหม่หลายตัว

หลักการทำงานของเตาหลอมblast

เพื่อให้ได้เหล็กสุกร จำเป็นต้องใช้ส่วนผสมต่อไปนี้: ประจุ (แร่ ฟลักซ์ โค้ก) ความร้อน, การจ่ายอากาศคงที่เพื่อให้แน่ใจว่าการเผาไหม้อย่างต่อเนื่อง

ปฏิกิริยาเทอร์โมเคมี

การนำเหล็กกลับมาจากออกไซด์โดยปฏิกิริยาเคมีแบบเป็นขั้นตอน:

3Fe2O 3 +CO→2Fe 3 O 4 +CO 2,
เฟ 3 O 4 + CO → 3FeO + CO 2,
FeO+CO→Fe+CO 2 .

สูตรทั่วไป:

เฟ 2 O 3 + 3CO → 2Fe + 3CO 2

การได้รับคาร์บอนไดออกไซด์และคาร์บอนมอนอกไซด์ในปริมาณที่ต้องการช่วยให้เกิดการเผาไหม้ของโค้ก:

C + O 2 → CO 2,
CO 2 + C → 2CO.

ฟลักซ์ของหินปูนใช้เพื่อแยกเหล็กออกจากสิ่งสกปรก ปฏิกิริยาเคมีที่ก่อให้เกิดตะกรัน:

CaCO 3 → CaO + CO 2,
CaO + SiO 2 →CaSiO 3

หลักการทำงานของเตาหลอมระเบิดมีดังนี้ หลังจากโหลดเตาหลอมเหลวแล้วจะเริ่มจุดแก๊ส เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น cowper ก็เชื่อมต่อและเริ่มการฟอกอากาศ โค้ก เชื้อเพลิงสำหรับเตาหลอมเหลวเริ่มเผาไหม้อย่างเข้มข้นยิ่งขึ้น และอุณหภูมิในเหมืองก็เพิ่มขึ้นอย่างมาก เมื่อฟลักซ์สลายตัวจะก่อตัวขึ้น จำนวนมากของคาร์บอนไดออกไซด์. คาร์บอนมอนอกไซด์ทำหน้าที่เป็นตัวรีดิวซ์ในปฏิกิริยาเคมี

หลังจากการเผาไหม้ของโค้กและการสลายตัวของฟลักซ์ คอลัมน์ประจุจะลดลง และเพิ่มส่วนถัดไปจากด้านบน จากด้านล่างในส่วนที่กว้างที่สุดของเหมือง ฟื้นฟูเต็มที่รีดที่อุณหภูมิ 1850 องศาเซลเซียส - 2,000 องศาเซลเซียส จากนั้นก็ไหลเข้าฮอร์น นี่คือที่ที่เหล็กอุดมไปด้วยคาร์บอน

อุณหภูมิในเตาหลอมละลายจะสูงขึ้นเมื่อประจุลดลง กระบวนการลดจะเกิดขึ้นที่ 280 °C และการหลอมละลายเกิดขึ้นหลังจาก 1500 °C

การรั่วไหลของการหลอมเกิดขึ้นในสองขั้นตอน ในตอนแรก ตะกรันจะถูกระบายออกทางรูต๊าป ในครั้งที่สอง เหล็กหล่อจะถูกระบายผ่านรูต๊าปเหล็กหล่อ มากกว่า 80% ของเหล็กหลอมเหลวไปสู่การผลิตเหล็ก จากส่วนที่เหลือของเหล็กหล่อ ช่องว่างจะถูกหล่อในขวด

เตาหลอมทำงานอย่างต่อเนื่อง ใช้เวลา 3-20 วันในการโหลดประจุเพื่อให้ได้โลหะผสม - ทั้งหมดขึ้นอยู่กับปริมาณของเตาหลอม

การบำรุงรักษาและการซ่อมแซมเตาหลอมเหลว

อุปกรณ์ใด ๆ ที่ทำงาน 24/7 ต้องใช้ บริการถาวร. ระเบียบข้อบังคับระบุไว้ในหนังสือเดินทางทางเทคนิคของอุปกรณ์ การไม่ปฏิบัติตามกำหนดการบำรุงรักษาจะส่งผลให้อายุการใช้งานสั้นลง

ทำงานบน ซ่อมบำรุงเตาหลอมระเบิดแบ่งออกเป็นการซ่อมแซมตามระยะและที่สำคัญ งานประจำดำเนินการโดยไม่หยุดกระบวนการทำงาน

การซ่อมแซมทุนแบ่งออกเป็น 3 ประเภทตามปริมาณงานที่ทำ ในระหว่างการปล่อยครั้งแรก อุปกรณ์ทั้งหมดจะได้รับการตรวจสอบ ในขณะที่การละลายจะถูกดึงออกจากเหมือง ในระหว่างการปล่อยครั้งที่สอง เยื่อบุจะถูกซ่อมแซม ส่วนประกอบอุปกรณ์ที่ล้มเหลวจะถูกแทนที่ ในการปลดประจำการครั้งที่สาม เปลี่ยนใหม่หมดหน่วย. โดยปกติ การซ่อมแซมดังกล่าวจะรวมกับความทันสมัยหรือการสร้างเตาหลอมใหม่